第二十六章 上都行

第二十六章 上都行 (第1/2页)

李晓峰伸了伸懒腰，转头看了一下闹钟，发现已经是上午十点。这一觉是他这两个月以来睡的最舒服的，也是他成立公司以后唯一不按时上班的一天。
　　
　　昨天晚上他跟吴诗芳聊到很晚，让他的心灵有一种释放感。他去参加了一场同学会，回来却多了一个红颜知己，彼此做了心灵疗伤。
　　
　　下午李晓峰到公司以后，召集大家开了一个技术会，主要内容是对节温器总成的工艺流程跟控制计划做最后的确认，另外还要对节温器总成进行定价。现在随着工作的展开，他逐步发现他招来的这批员工各自的特点特长。比如孙壮成很会跟人打交道，他虽然说话有点油，但却做采购的好材料。孙研明跟朱知树是天生做设计工程师的料，他们两画出的图纸，极少出错。牛氏兄弟操作机床很有一手，俞东很善于管理生产现场。产品质量李晓峰亲自在管，钱宁做他的辅助。
　　
　　会议上节温器总成的工艺流程经过前期的反复实践，已经确认没有问题，这次会议的主要目的是控制计划以及定价问题进行商讨。
　　
　　控制计划实际上就是图纸以后、作业指导书之前的桥梁，也就是讲把产品图纸的要求，加上结合自己企业的设备、材料、工艺、量具、实验设备等加工、控制条件的具体控制方案。
　　
　　所以在产品特性里标识的全部就是产品图纸的所有要求，也就是说顾客要求。过程特性里标识的就是自己企业的设备、材料、工艺、量具、实验设备等加工、控制条件的具体控制方案。也就是讲产品特性和过程特性是相互携手的一个计划。
　　
　　“我们已经从客户那里得到里全部的技术要求，现在我们要成立一个APQP（产品质量先期策划）规划、实施小组，首先来确认一下APQP的进程图：计划和确定项目，产品设计和开发验证，过程设计和开发验证，产品和过程确认，反馈和纠正措施。这五个阶段里面，第一阶段在我们公司成立前我已经完成了。第二阶段要确定可靠性和质量目标，材料清单我们已经确定，初始的过程流程图也已确定。第三阶段是我们今天要讨论的主要内容，包括DFMEA（故障模式分析）、可制造性和装配性、设计验证、设计评审、样件制作、工程规范、材料规范、设备工装和设施要求、产品过程特殊特性、量具和有关试验设备要求。这些内容我们要确定下来。”李晓峰说道。
　　
　　“钱宁，你负责制定控制计划，控制计划的格式可以用QS9000手册推荐的表格。控制计划不但要包括原材料和零件制造过程，还要列出过程控制中使用的控制措施。你要做的专业一地那，包括三个阶段：样件、试生产和生产。目前是样件阶段，样件阶段的控制计划是试生产阶段的基础。而且必须使用多方论证方法制定控制计划。控制计划要有评审和更新，比如遇得这些情况：产品变更，过程更改，过程不稳定，过程能力不足，检验方法修改，检验频次修改等。因为过程控制是APQP的输出，所以控制计划的信息来源如下，过程流程图，SFMEA，DEMEA，PFMEA，工程样图，性能规范，材料规范，包装标准，目视标准和工业标准，产品过程特殊特性，设计评审，优化方法，比如失效树分析等。”
　　
　　李晓峰早就做好决定，把质量这一块给钱宁管，他性格谨慎，很适合做质量经理。钱宁在会议上很认真，他用笔记本把李晓峰说的逐条记录下来。
　　
　　“我们要根据产品失效后果的严重度评定严重度等级，到零件失效在无警告的情况下影响车辆安全运行的情形时，严重度等级非常高，定为10级。到零件失效在有警告的情况下影响车辆安全运行的情形时，严重度等级非常高，定为9级等等。所以要对客户的关键特性有足够的认识，这方面可以打电话给上都人民汽车公司相关的技术对接工程师进行沟通。”
　　
　　钱宁问道：“李总，如果客户有抱怨，我们用什么格式的报告？”
　　
　　

（本章未完，请点击下一页继续阅读）